Odlewnia Metali Nieżelaznych zaprasza firmy produkcyjne oraz serwisy remontowe do skorzystania z oferty wykonywania na zamówienie odlewów technicznych, elementów urządzeń oraz innych części.




Na podstawie przesłanych rysunków technicznych, modeli 3D lub dostarczonego pierwowzoru wykonujemy analizę technologiczną projektu. Sprawdzamy możliwość wykonania odlewu, dobór technologii oraz identyfikujemy elementy wymagające korekty.
We współpracy z doświadczonym modelarzem wykonujemy profesjonalne modele odlewnicze, rdzennice oraz płyty modelowe, dostosowane do wybranej technologii.
W naszej odlewni wykonujemy odlewy głównie z mosiądzu, aluminium oraz brązu, a także z ołowiu, znalu i miedzi. Jeżeli projekt wymaga stopu o ściśle określonym składzie chemicznym, sprowadzamy materiał specjalnie dla klienta.
Czego nie odlewamy?
Nie wykonujemy odlewów ze stopów aluminium o wysokiej zawartości magnezu.
Czy odlewamy żeliwo?
Przyjmujemy projekty, w których część elementów stanowią odlewy żeliwne. Dzięki współpracy z zaprzyjaźnioną odlewnią żeliwa jesteśmy w stanie zaoferować kompleksową realizację obejmującą również ten materiał.
Wykonujemy odlewy grawitacyjnie, dobierając technologię do geometrii, wielkości i przeznaczenia elementu. Oferujemy trzy metody odlewania:
Każdy projekt poprzedzamy oceną technologiczną, aby wybrać metodę zapewniającą najlepszy efekt przy optymalnych kosztach.
Po wykonaniu odlewu klient może odebrać surowe odlewy do dalszej obróbki we własnym zakresie lub powierzyć ten etap nam. W ramach obróbki oferujemy m.in.:
Zamówienia realizowane są na bieżąco, po otrzymaniu dokładnej specyfikacji technicznej i wszystkich niezbędnych informacji (możemy również wykonać element na wzór poprzedniego).
Najczęściej wykonujemy wyroby techniczne w formach piaskowych lub kokilach. Jesteśmy w stanie zapewnić wysoką jakość odlewu stosując materiały o wskazanym w zleceniu składzie chemicznym. Oferujemy obróbkę części obejmującą takie czynności jak: cięcie, szlifowanie, frezowanie, wiercenie i toczenie. Wykonujemy tuleje z mosiądzu i brązu o niestandardowych wymiarach.
Naszymi klientami są zakłady przemysłowe, firmy produkcyjne oraz serwisy urządzeń, zajmujące się naprawami maszyn, renowacją i wymianą wadliwych lub uszkodzonych elementów. Współpracujemy również z przemysłem stoczniowym i kolejowym. Zapewniamy wykonanie odlewów technicznych dokładnie według dostarczonych specyfikacji lub wzorów, zarówno w przypadku pojedynczych zamówień, jak i systematycznych zleceń.
Wykonywane przez nas odlewy techniczne najczęściej robione są z aluminium, mosiądzu lub brązu. Dzięki doświadczonej, stałej ekipie wszystkie odlewy techniczne są dopracowywane i wykonywane z najwyższą starannością, co pozwala bezproblemowo wykorzystać je w Państwa projekcie.
Wykorzystujemy również technologie i maszyny, które gwarantują precyzję i dokładność. Produkowane w Odlewni Metali Nieżelaznych odlewy techniczne są wytrzymałe, odporne na uszkodzenia i długo funkcjonują bez konieczności wymiany. Wykonujemy również odlewy techniczne użytkowe, takie jak ozdoby na latarnie uliczne, dekoracyjne elementy ogrodzeń czy litery i cyfry, które można zamówić w naszym sklepie.
Jednym z materiałów, które są szczególnie często wykorzystywane do tworzenia odlewów technicznych dla przemysłu, jest mosiądz. To stop miedzi i cynku w różnym stosunku – w zależności od wariantu materiału relacja pomiędzy nimi wynosi od ok. 9–1 do 55–45, jednak w jego składzie mogą znajdować się też dodatki w rodzaju ołowiu, cyny, gliny, manganu czy chromu. Dlaczego tak często sięga się akurat po ten metal? Ma to swoje uzasadnienie, ponieważ jest on wyjątkowo wytrzymały – odporność na zniszczenia mechaniczne, rdzewienie i oddziaływanie czynników zewnętrznych sprawiają, że powstające z niego elementy przez bardzo długi czas zachowują swoje pierwotne właściwości.
O popularności mosiądzu w tworzeniu odlewów technicznych dla przemysłu decyduje też jego elastyczność. Łatwość, z jaką można go formować, pozwala na wykonywanie najróżniejszych kształtów i form, które doskonale odzwierciedlają określone założenia. Po podzespoły mosiężne z powodzeniem sięga się w różnego rodzaju fabrykach i obiektach przemysłowych – mają one zastosowanie m.in. w budownictwie, motoryzacji, lotnictwie, mechanice czy elektrotechnice.
Innym popularnym materiałem stosowanym do wykonywania odlewów technicznych dla przemysłu jest aluminium. Co sprawia, że sięga się po ten metal w celu tworzenia różnego rodzaju elementów? Jednym z kluczowych powodów jest jego wytrzymałość – niewrażliwość na korozję i uszkodzenia mechaniczne sprawia, że powstające z niego podzespoły mogą być stosowane nawet w bardzo trudnych warunkach. Równie ważną właściwością jest lekkość – pod tym względem aluminium należy do tworzyw wyjątkowych, co pozwala na wykorzystanie go w konstrukcjach, w których liczy się maksymalne ograniczenie masy. Z kolei jego elastyczność umożliwia tworzenie z niego różnorakich form i kształtów.
Odporność na rdzewienie, a także wyginanie, pęknięcia i inne odkształcenia fizyczne idąca w parze z niewielką wagą przekłada się na częste zastosowanie aluminiowych odlewów technicznych w różnego rodzaju konstrukcjach, instalacjach i systemach. W szerokim zakresie używa się ich w przemyśle m.in. samochodowym i lotniczym, czyli w budowie maszyn stale narażonych na oddziaływanie czynników zewnętrznych, w których przypadku lekkość odgrywa szczególnie istotną rolę. Sięga się po nie także w branżach: medycznej, sportowej, optycznej, elektrotechnicznej i wielu innych.
W naszej ofercie znajdują się również przeznaczone dla przemysłu odlewy techniczne z brązu, czyli mieszanin stopu miedzi z cyną bądź innymi metalami. Co przemawia za ich wykorzystaniem? Jednym z kluczowych aspektów jest niewielki skurcz odlewniczy, czyli bardzo dobra elastyczność umożliwiająca tworzenie nawet wyjątkowo skomplikowanych, nietypowych form o dowolnych wymiarach. Równie ważną właściwością przemawiającą za wyborem tego materiału jest jego trwałość. Powstające z niego obiekty spełniają swoje zadanie przez wiele lat bez względu na warunki, dlatego mają szerokie zastosowanie w produkcji.
Odlewy techniczne dla przemysłu z brązu nadają się do montażu w maszynach, urządzeniach, pojazdach, instalacjach i systemach pracujących w wysokich temperaturach czy w miejscach narażonych na częsty kontakt z wilgocią. Dzięki temu można z nich wykonywać m.in. tuleje, pręty, kształtowniki, wałki, pierścienie i inne elementy mocujące oraz łączeniowe. Podzespoły z tego stopu wykorzystuje się też w budowie okrętów i pomp czy w elektrotechnice.
Mosiądz, aluminium i brąz są szczególnie popularne w przemyśle, jednak w razie potrzeby możemy zrealizować odlewy techniczne z innych materiałów. Działamy elastycznie i zawsze dostosowujemy się do indywidualnych wymagań klienta, gwarantując trwałość i precyzję wykonania wszystkich dostarczanych przez nas przedmiotów. Zapewniamy też konkurencyjne ceny, profesjonalną obsługę i krótki czas oczekiwania na rezultaty. Zachęcamy do kontaktu i nawiązywania współpracy z naszą firmą!
Wystarczy przesłać specyfikację techniczną lub wzór elementu. Po akceptacji oferty realizujemy odlew w ustalonym terminie, zapewniając doradztwo i wsparcie na każdym etapie.
Tak. Wykonujemy także dekoracyjne elementy techniczne, m.in. ozdoby ogrodzeń, rozety, litery, cyfry czy szpice aluminiowe.
Tak, realizujemy pojedyncze egzemplarze, małe serie oraz zlecenia cykliczne.
Nasze odlewy są trwałe, odporne na korozję, precyzyjnie wykonane i gotowe do bezpośredniego montażu w urządzeniach.
Zapewniamy obróbkę mechaniczną: cięcie, szlifowanie, frezowanie, wiercenie i toczenie. Wykonujemy także tuleje i części o niestandardowych wymiarach.
Tak. Realizujemy projekty indywidualne na podstawie rysunku technicznego, wzoru lub dostarczonego modelu.
Wykonujemy odlewy w formach piaskowych oraz kokilach, co pozwala uzyskać wysoką dokładność i powtarzalność.
Najczęściej z mosiądzu, aluminium i brązu, ale wykonujemy również odlewy z innych metali nieżelaznych zgodnie z wymaganiami klienta.
Nasze odlewy kierujemy do firm produkcyjnych, zakładów przemysłowych, serwisów remontowych oraz branż: stoczniowej, kolejowej, budowlanej i motoryzacyjnej.